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吹膜机热封质量评价

更新时间:22/11/12 09:15:11     来源:www.lzpdsj.com
    热封刀的宽度过大,很容易使热封部位夹带气泡,热封不结实,可以选择镂空的热封刀,加强牢固度。相同宽度的热封刀,若外表刻文,实际接触面积就会降低,单位面积压力相应增加,对热封宽度大的吹膜产生良好影响。
    热封温度的选择与复合基材的功能、厚度、吹膜机型号、速度、热风压力等参数密切相关,影响热封强度。
    起封温度由热封材料的黏流温度或熔融温度决定,热封温度不可超过热封材料的分解温度。黏流温度与分解温度间的温度就是:热封材料的热封温度范围,影响和操控热封质量的关键因素。热封温度范围越宽,热封功能越好,质量操控越容易、越平稳。
    同时,复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度,反之将引起热封部位的收缩、起皱,降低热封强度和抗冲击能力。
    热封压力:由热封冷切吹膜机上的压力弹簧供给。热封压力与复合膜功能、厚度、热封宽度有关。极性热封材料的活化功能更高,升温对黏度的降低存在重大影响,因而,所需热封压力小,避免热封部位的熔融材料被挤出,影响热封作用。PE,PP为非极性材料,活化功能小,所需压力高,对热封强度、界面密封性有利。
    热封冷切吹膜机的热封压力应随着膜厚度添加而添加。若热封缺少压力,两层薄膜热合能力差,无法排出夹在焊缝中的气泡;热封压力高,会挤走熔融材料,损坏焊边,引起断裂。核酸热封压力时,考虑所需热封刀宽度和实际外表积,热封刀宽度越宽,所需压力越大。
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